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根據(jù)管中物料的密集程度,氣力輸送設(shè)備可分為稀相輸送設(shè)備和密相輸送設(shè)備。根據(jù)管中氣體的壓力大小,氣力輸送設(shè)備可分為吸送式設(shè)備和壓送式設(shè)備。
其主要包括:
1、 給料系統(tǒng)
2、輸料系統(tǒng)
3、集料系統(tǒng)
4、動力系統(tǒng)
5、控制系統(tǒng)
給料系統(tǒng)的作用是保證粉塵能夠連續(xù)、均勻地進(jìn)入輸送管中,主要包括粉料緩沖斗、插板閥、旋轉(zhuǎn)給料閥、給料器等。由于吸送式氣力輸送的輸送管內(nèi)存在一定負(fù)壓,能夠自吸進(jìn)料,故其給料器通常采用L型或V型給料器,壓送式的給料器較復(fù)雜,一般采用船型給料器或倉泵。
輸料系統(tǒng)是粉料輸送的關(guān)鍵環(huán)節(jié),由輸送直管、彎管、吸氣口、吹掃口等組成,輸送管的布置對氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)的壓力損失、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行有至關(guān)重要的影響。
集料系統(tǒng)的作用是使料氣分離,并將粉料收集后集中處理,主要包括集料器、卸料閥、粉料儲罐等。集料器即除塵器,煙塵粒徑小、混合比大時,應(yīng)采用二級或以上的除塵設(shè)備,一般采用旋風(fēng)分離器串聯(lián)布袋除塵器即可滿足收塵效率。
動力系統(tǒng)即抽氣和供氣設(shè)備,低壓吸送或壓送一般采用離心式風(fēng)機(jī),中壓采用羅茨風(fēng)機(jī),高壓采用壓縮機(jī)或利用配套的壓縮空氣。
控制系統(tǒng)一般采用PLC,實(shí)現(xiàn)自動控制給料、輸料、卸料和脈沖式布袋除塵器的自動反吹等。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化,可減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進(jìn)行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類繁多,具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的,那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分,在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重,管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方,那么在管道的選擇..
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隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命,利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去,是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..