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密相氣力輸送系統(tǒng)在我國的應用,氣力輸送利用氣體能量對固態(tài)顆粒及粉體進行傳送,是一項古老而有效的技術,發(fā)展至今已有百余年的歷史。按輸送濃度的大小,一般可將氣力輸送分為稀相和濃相兩種形式。
密相氣力輸送,或稱濃相氣力輸送,具有能耗低、設備磨損小、料粒不易破碎等諸多優(yōu)點,現(xiàn)已成為氣力輸送技術的發(fā)展方向。目前國內(nèi)有不少廠商開發(fā)生產(chǎn)密相氣力輸送系統(tǒng),研制的多倉泵單元制正壓密相氣力輸送系統(tǒng),采用多倉泵
單元制運行方式,系統(tǒng)簡單,閥門數(shù)量少,運行可靠,維護工作量小。系統(tǒng)主要技術性能指標:輸送當量長度 1000m;平均灰氣混合比:20~30kg/kg;系統(tǒng)輸灰能力:>60t/h;平均輸送速度:4~12m/s;氣源壓力:0.4~0.6MPa。青島三杰鍋爐設備有限公司生產(chǎn)的STG型紊流雙套管密相氣力輸送系統(tǒng)的灰氣比可達30以上,除灰管內(nèi)灰氣混合物的起始速度為2~6m/s,末端速度約為15m/s,平均流速為10m/s。由于系統(tǒng)內(nèi)物料流速低,對管道磨損小,所以不需采用耐磨材料和厚壁管道,普通碳鋼管道壽命達10年,由此可大大降低除灰管道的投資和維護費用。該系統(tǒng)能耗比稀相系統(tǒng)低30%~50%。
密相氣力輸送系統(tǒng)
氣力除灰是密相輸送技術在電力工業(yè)中的重要應用。廣東韶關發(fā)電廠采用的正壓密相輸送系統(tǒng),工作原理是由小倉泵采用間歇式并多臺小倉泵同時工作的輸送方式。該系統(tǒng)的主要特點為:采用特殊的泵體結構設計,保證小倉泵內(nèi)不存灰,確保系統(tǒng)運行正常;系統(tǒng)配置簡潔,其中僅進、出料閥為轉動部件,大大提高了系統(tǒng)的可靠性;進、出料閥采用的圓頂閥是一種以半球體為閥芯的球閥,結構簡單,壽命長;閥門和管道的磨損率低,管道材料只需采用普通的無縫鋼管即可達到較長的使用壽命。輸送系統(tǒng)的主要技術參數(shù):初始速度 4m/s,末端速度 ?13m/s,灰氣比 33(kg/kg),輸送距離達 500m。廣東沙角A電廠應用的正壓密相氣力輸送系統(tǒng),系統(tǒng)的性能指標和特點為:具有較高的輸送灰氣比,短距離輸送(100m 以內(nèi))時最大灰氣質量比可達到80以上,供氣氣量小,運行能耗少;輸送速度低,初始速度為3m/s,末端速度為7m/s;實行全自動程序控制,自動化程度高,操作簡單方便;采用圓頂閥作為進、出料閥,當該設備不充氣時非接觸,無卡阻現(xiàn)象,具有壽命長、密封性能好、維護簡單方便的優(yōu)點。
綜上所述,密相氣力輸送與稀相氣力輸送
相比具有許多優(yōu)點,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:首先,因為輸送速度低,管道磨損和料粒破碎程度可降至最低;其次,高輸送濃度有利于減少耗氣量,進而達到節(jié)能的目的;再者,因耗氣量減少而使輸送終端的料、氣分離變得較為容易。隨著氣力輸送技術在電力工業(yè)中的普遍應用,以氣力除灰為代表的密相氣力輸送成為大型燃煤發(fā)電廠發(fā)展的必然趨勢。
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