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煤粉的制備工藝經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、環(huán)保，選用連續(xù)球磨制粉系統(tǒng)，產(chǎn)量可達(dá)20T/H。本系統(tǒng)由喂料機(jī)送料到連續(xù)球磨機(jī)選粉后收集，合格煤粉提升到存儲(chǔ)倉(cāng)，由低壓遠(yuǎn)程輸送泵經(jīng)高錳耐磨管道輸送至燃燒存儲(chǔ)倉(cāng)，經(jīng)低壓氣力輸送泵分流霧化后噴入爐膛燃燒，全程管道密封輸送，車間環(huán)境干凈。
煤粉制備采用連續(xù)球磨開(kāi)路系統(tǒng)，預(yù)防煤粉自燃自爆，保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠煤粉氣力輸送設(shè)備主要由磨煤開(kāi)路系統(tǒng)、脈沖防靜電收塵系統(tǒng)組成。煤粉混合的溫度高，易自燃自爆，低于一定溫度則無(wú)爆炸危險(xiǎn)。煤粉制備設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中溫度會(huì)升高，存在一定安全隱患，采用換風(fēng)開(kāi)路的管道系統(tǒng)，溫度控制在40℃左右，使煤粉喪失自燃的溫度條件，保證設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安全可靠。
氣粉混合物在管道及煤粉收塵系統(tǒng)中流速不恰當(dāng)容易造成煤粉沉積，或者引起靜電火花，易爆炸，采用防靜電濾袋和防爆裝置，有效防止爆炸發(fā)生。而防爆裝置防止煤粉自燃自爆的關(guān)鍵是要及早預(yù)知爆炸，并且采用相應(yīng)措施防止爆炸發(fā)生。爆炸發(fā)生最明顯的前兆之一是壓力驟變，為此采取自帶動(dòng)卸壓式防爆門，智能控制器把壓力及時(shí)釋放，將爆炸消除在萌芽階段。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對(duì)我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個(gè)系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來(lái)。1883年在俄國(guó)彼得堡港出現(xiàn)了第一臺(tái)用來(lái)卸船倉(cāng)散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長(zhǎng)了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
