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密閉粉體輸送系統(tǒng)是近年來(lái)發(fā)展迅速的一項(xiàng)技術(shù)。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。為了在傳統(tǒng)工藝中引入新的概念,在設(shè)計(jì)、選擇、安裝、調(diào)試和應(yīng)用維護(hù)中應(yīng)注意一些基本原則。
粉體輸送選型的一個(gè)重要原則是操作和維護(hù)的方便性。在傳統(tǒng)的粉末處理系統(tǒng)中,大部分是手動(dòng)操作的。其更大的優(yōu)點(diǎn)是靈活性,因?yàn)槿丝梢酝瓿筛鞣N精細(xì)和復(fù)雜的操作任務(wù),密閉粉體輸送系統(tǒng)的使用可以大大減少手工勞動(dòng),以及數(shù)量和強(qiáng)度的操作,但這需要更好的設(shè)備操作和維護(hù)的方便,否則設(shè)備運(yùn)行不暢,停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng),整體效率可能不如純手工操作為好,會(huì)使系統(tǒng)失去總的價(jià)值和意義。
其次,適用性是非常重要的。密閉式粉體輸送計(jì)量系統(tǒng)需要成功應(yīng)用,90%以上的失效案例為適用性失效。在傳統(tǒng)的封閉式氣液輸送計(jì)量系統(tǒng)中,已有數(shù)百年甚至幾百年的歷史,經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)和研究,在技術(shù)及其適用性方面已經(jīng)非常成熟,幾乎所有的氣體和液體都能夠被成功處理,但粉體在這方面在國(guó)外只有短短的20或30年的時(shí)間,在我國(guó)只有近10年的時(shí)間。和各種粉體材料的物理特性有很大的不同,所以它是實(shí)現(xiàn)封閉輸送和計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)非常困難,一個(gè)材料一個(gè)很好的解決方案(如淀粉)在另一個(gè)產(chǎn)品(如糖粉)線可能根本無(wú)法運(yùn)行,這需要在程序選擇階段進(jìn)行,這導(dǎo)致了實(shí)用性差,也就要求設(shè)計(jì)者有一定的經(jīng)驗(yàn)和遠(yuǎn)見(jiàn)。
當(dāng)材料的適用性解決了,制粉系統(tǒng)的整個(gè)過(guò)程可能會(huì)在水平方向的距離數(shù)百米,導(dǎo)線在垂直方向上的樓層數(shù),并在幾個(gè)甚至幾十個(gè)不同設(shè)備工作站的流程。所以系統(tǒng)集成能力非常重要。它可以簡(jiǎn)單地堆積多饋線和其他可用的設(shè)備,需要一個(gè)大范圍的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力;在輸送過(guò)程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長(zhǎng),輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類繁多,具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,隨著科..
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隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長(zhǎng)了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命,利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去,是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..