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目前氣力輸送形式分稀相和濃相,吸送和壓送。根據(jù)被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型,以下介紹幾種典型的氣力輸送形式。
1.粒狀物料的氣力輸送
鑄造行業(yè)粒料有干、濕石英砂,樹脂再生砂,水玻璃再生砂,實型鑄造及V法鑄造砂(鉻鐵砂、橄欖石砂等)以及鐵丸、鋼丸等,均可采用正壓濃相氣力輸送。用單臺發(fā)送罐間歇輸送;也可用雙罐并聯(lián)組合,一臺輸送,一臺裝料交替進行,基本實現(xiàn)連續(xù)輸送。根據(jù)進氣的方式及物料與壓縮空氣混合狀態(tài)不同,發(fā)送罐形式可分為渦流、推壓式、推送式、噴射式、流態(tài)化式等都屬濃相氣力輸送。所示為鑄造行業(yè)粒料氣力輸送裝置的典型布置,由氣源、發(fā)送罐、球形彎頭、球形增壓器、球形圓盤卸料器、卸料除塵器、電氣和氣動控制系統(tǒng)等組成。
2.粉狀物料的氣力輸送
由于鑄造行業(yè)所用的煤粉和粘土粉常為袋裝,一般采用人工拆包,通過倒料機將物料裝入發(fā)送罐內(nèi)送至料斗,也用散裝車直接壓送至料斗。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐間斷輸送.該系統(tǒng)是由倒料機、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成粉料氣力輸送主要為機械化造型線相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉,經(jīng)電子稱量,按重量配比后放人混砂機內(nèi),一般砂處理工部由多臺混砂機組成,卸料點為2—10個,輸送距離一般為20—100m,輸送生產(chǎn)率為6—l0t/h。
3.真空吸送系統(tǒng)
真空吸送是以高壓離心風機或水環(huán)式真空泵為氣源動力,物料經(jīng)喉管(或吸嘴)吸人,經(jīng)輸料管提升至旋風(或容積)卸料器卸料,含塵空氣經(jīng)除塵器凈化后排出。真空吸送系統(tǒng)在鑄造行業(yè)主要用于舊砂吸送,開箱落砂后的熱砂經(jīng)輸料管吸至卸料斗,在氣力輸送中能起舊砂的再生、冷卻、分級、除塵的作用。
氣力輸送設備具有防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
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