?
粉塵氣力輸送裝置與其他方法相比。與其他運輸系統(tǒng)相比,氣力輸送系統(tǒng)具有柔性接線,也是一種低成本的傳動系統(tǒng)。
(1)氣力輸送裝置與其他方法相比的獨特性:
1.維修少,人力少,運輸成本低,管線封閉順暢,無機械運動部件。
2.與皮帶/螺絲/鏈條運輸相比,氣動管道可以垂直、水平、彎曲,并能穿越狹窄的空間。將產(chǎn)品分發(fā)到多個交貨點,并通過分流閥從多個進料點提取材料,這樣就更容易了。管道很容易擴展或重新布線,以備將來使用。
3.多功能性 - 輸送機系統(tǒng)可以在不同時間提供不同類型的產(chǎn)品。實際上,所有粉末和顆粒都可以通過氣動力輸送。
4.自動氣力輸送系統(tǒng)更容易實現(xiàn)自動化控制。
(二)氣力輸送系統(tǒng)有兩種方式
首先,稀相輸送(稀疏相流)-高氣流,低產(chǎn)品輸送,顆粒含量小,質(zhì)量流量比約為0-15,產(chǎn)品懸浮在氣流中。負(fù)壓-0.5巴至-1.0巴
優(yōu)點:氣壓低,成本低,靈活/通用
稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)(也稱為正壓氣力輸送系統(tǒng)或氣力輸送系統(tǒng))是一種氣力輸送系統(tǒng),其中散粉物料由風(fēng)機(如根部)的氣流輸出卸到管道中。用于壓力輸送。稀相正壓氣力輸送系統(tǒng)的正壓值小于0.15MPa,氣固比為5-20,正壓氣力輸送系統(tǒng)。容量可達60噸/小時(單根風(fēng)線),傳輸距離可達400米
二,密相輸送 - 低氣流,高產(chǎn)品輸送,高顆粒含量,質(zhì)量流量比高于15,塊移動,正壓+1至10bar
優(yōu)點:容量大、距離遠(yuǎn)、速度慢(防止產(chǎn)品碰撞損壞)
管道中粒子相對于氣體的濃度是一個非常重要的指標(biāo),稱為相對密度或質(zhì)量流量比,即粒子量與氣體流量的比率。有許多配置和因素需要考慮。為了確保傳動系統(tǒng)的正確和有效設(shè)計,配件的選擇也至關(guān)重要
氣力輸送系統(tǒng)具有不同的優(yōu)點,并且由于不使用它具有優(yōu)點。與稀相輸送一樣,雖然產(chǎn)品輸送量低,但使用成本低,使用靈活,而密相輸送容量大,但容量大。優(yōu)點是不同的設(shè)備具有不同的優(yōu)點和缺點。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類繁多,具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的,那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分,在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重,管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方,那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù),從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風(fēng)機的使用壽命,利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去,是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..